Поиск по каталогу
Каталог
Отзывы
1. Увеличить трубу на 15 см. Если раз... [читать далее]меры трубы обусловлены транспортировочной упаковкой, то сделайте пожалуйста ее раздвижной. Или изготовить доп элемент.
2. Уменьшить количество прорезей на трубе. Достаточно будет 3-4
3. Низ трубы сделать шири на 1-2 мм. Так как при нагревании она тяжело снимается с горла топки.
4. Саму топку сделать шире. Тем самым увеличется теплоотдача и снизится время закипания.»
Р.S. Боюсь попасть на модерацию, но скажу - продавец симпатичная и приятная женщина, очень приятно иметь дело!»
Только что купили
Система закрывания крышки ProLock.
Сливной кран.
Предохранительный клапан.
100% защиту от пригорания.
ТЭН 4.5 кВт.
Группа безопасности.
Термочехол.
Можно использовать для разлития готовых напитков по бутылкам.
Вместительность 21 банка по 0.5 л.
Работает под давлением и на пару.
Обеспечивает работу при 120 градусов для приготовления по ГОСТам.
Кожухотрубный холодильник и дефлегматор!
Внутри есть водораспределяющие перегородки.
Теплообменные трубки идут на всю длину дефлегматора и холодильника.
Холодильник и дефлегматор на 7 трубок по 8мм.
Под кламп 1.5, 2, 3 дюйма.
Внутри установлено 5 перегородок для распределения потока.
Штуцер 1/2"
Царга на 2 дюйма
Встроенный дефлегматор
Широкая заливная горловина
термометр - 2шт
подходит под все виды плит
- производительность по дистилляту - 3000 мл/час
- производительность по ректификации - 1000 мл/час.
Кожухо-трубный дефлегматор.
Сухопарник для ароматизации
Царга на 2" дюйма
Широкая заливная горловина
Термометр 2 шт
подходит под все виды плит
Тип охладителя - проточный
Сухопарник - нет
Широкая заливная горловина.
На клампе 1,5" дюйма.
подходит под все виды плит
Цвет EBC 4 - 6
Принцип работы ректификационной колонны
Принцип работы ректификационной колонны.
В данной статье попробуем рассказать о ректификационной колонне для получения спирта. Принцип работы следующий: При помощи нагревателя происходит нагревание перегонного куба с перегоняющимся содержимым. Образующийся в перегонном кубе пар поднимается вверх по царге колонны и попадает в дефлегматор для полной конденсации (переход из парообразной формы в жидкостную)
Большая часть полученного дистиллята (флегма) возвращается обратно в царгу на смачивание насадки (наполнителя царги), а меньшая ( полученный продукт) обирается, проходит через доп. Холодильник и поступает в приемную емкость. Соотношение между расходами возвращаемой флегмы и отбираемого дистиллята называется флегмовым числом и устанавливается с помощью крана отбора или зажимом Гофмана.
В наполнителе царги (насадка) ректификационной колонны происходит процесс тепломассообмена между стекающей вниз флегме и поднимающимся вверх спирто-содержащим паром. Чтобы окружающая среда и ее температура не влияла на этот необходимый процесс ректификации, царгу как правило предпочитают покрывать теплоизоляционным материалом. В зависимости от высоты колонны, принимают решение о необходимости утепления царги.
В результате тепломассообмена в верхней части царги накапливается в виде пара и флегмы самый легкокипящий (с наименьшей температурой кипения) компонент кубовой жидкости, а следом за ним вниз по высоте царги, сама собой выстраивается «нумерованная очередь» из разных веществ. «Порядковым номером» в этой «очереди» является температура кипения каждого компонента, возрастающая по мере приближения к кубу.
С помощью регулятора отбора (кран или зажим Гофмана) осуществляется медленный и последовательный отбор этих веществ. «Номер» отбираемого вещества регистрируется с помощью термометра. Зная эту температуру (и атмосферное давление), можно точно указать вещество дистиллята, отбираемого в данный момент.
Как правило работа на ректификационной колонне проходит примерно следующим образом:
1) Необходимо разбавить заранее подготовленный дистиллят (самогон) до 40 градусов, если нагрев будет при помощи ТЭНов. Если на кухонной плите, необходимо разбавить до 35 градусов. Разбавлять следует живой водой или бутилированной, но ни в коем случае не водой из крана.
2) Далее заливаем разбавленный самогон в перегонный куб.
3) Открываем атмосферный штуцер и делаем повторную перегонку.
4) Для процесса ректификации необходимо нагреть перегонный куб до закипания. Поддерживаем постоянную температуру кипения и подаем охлаждающую воду на все время работы на колонне.
5) После закипания смеси в перегонном кубе, необходимо дать колонне достич состояния фазового равновесия между флегмой и паром. Кран отбора продукта должен быть полностью закрыт. Время выхода колонны на рабочий режим зависит от состава ректификуемой смеси, и составляет в среднем 40-50 мин с момента закипания.
В скором будущем наша организация выпустит ректификационную колонну для получения спирта. Мы стараемся изготовить качественный товар по максимально доступным ценам.